1.2083是钼系模具钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。
1.2083主要成分为1.50%~1.60%的碳(C)、3.50%~4.50%的钨(W)、3.50%~4.50%的铬(Cr)、4.50%~5.50%的钼(Mo)以及8.00%~9.00%的钴(Co)。1.2083的成分很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定，可磨削性和韧性更好，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。
1.2083含有的碳化物具有良好的抗与其他金属和磨蚀性材料滑动接触的耐磨性，虽然有其他具有更高韧性或耐磨性的钢可供选择，但1.2083提供了耐磨性和韧性、工具性能、价格和多种产品形式的有效组合。 1.2083由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能，这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等，热加工场合也是重要的。
1.2083因为仅是碳含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续目大幅度改变钢材性质，可抵抗600℃高温不易软化，红硬性良好，热处理淬火后硬度可达到64HRC。1.2083在淬火后立即回火，在每英寸（1.25 毫米）厚度的温度下保持 4 小时，最少 2 小时，然后空气冷却至环境温度，冷作工具的典型回火范围为 400 至 500°F（204 至 260°C）。
总之，由于非常好的合金稳定性和粉末治金生产工艺，1.2083热处理工艺与D2模具钢相似，一个最大的优势就是1.2083淬火、回火后的尺寸稳定性远好于传统高性能冷作钢。在一些高磨损载荷、高强度、高精度的应用场合中，如高速切削、高速车削、模具制造等领域，1.2083的耐磨性是保障其安全性和使用寿命的关键因素。